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PGZ型铸铁闸门装配

闸门总装后，应作适当调整，并进行2～3次全启全闭操作，保证移动灵活。当门板在全闭位置时，密封座处的间隙不大于0.1mm。

门板与门框导向槽之间的前后总间隙不大于1.6mm。

门板密封座下边缘应高于门框密封座下边缘，其相对位置应不大于2mm。当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应同时相互楔紧。

PGZ型铸铁闸门涂漆

在涂漆前必须毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物。将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平，保持表面平整光洁。闸门非工作接角面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外观质量有影响的缺陷。当闸门用于给水工程时，应采用涂料涂装；当用于排水工作时，应采用涂料涂装。涂装要求必须符合YB3211规定和油漆生产厂的使用说明进行。试验与检验规则密封面间隙检验

PGZ型铸铁闸门技术性能说明

1、PGZ型铸铁闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。

2、闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门，其向上为关，向下为开。闸门附壁式安装，闸门门框通过混凝土二次浇灌固定，方便、可靠。

3、PGZ型铸铁闸门铸件经时效处理，铸件的内应力，稳定组织结构，改善铸件的机械性能，保证闸门在运输和安装过程中。

4、PGZ型铸铁闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度，确保闸门使用寿命长。

5、闸板、闸框的设计按工作水头，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5， 挠度确保小于构件长度的1/1500 。

6、导轨按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5。中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体，大口径闸门的导轨左右

对称布置用螺栓及定 位销与门框二侧端部连接，保证受力后不断裂与脱落。

7、PGZ型铸铁闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体，大口径闸门的吊耳用螺栓及定 位销与门板连接，吊耳的受力点位于闸板中心线，

在水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5，吊耳厚度设计比标准规定的厚度大，能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接，增大销轴直径确保销轴受力后。

8、双吊点铸铁闸门、闸门密封座采用铜合金密封条加工而成，密封座板厚为10mm，密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。

9、经过加工和组装，闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。

10、良好的产品质量能保证闸门在工作水头时，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。

11、闸杆采用不锈钢制成，闸杆的设计按工作开闭力，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹，传动灵活可靠。当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d＞200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行，轴导架距闸门吊耳距离大于闸门开启度。